سوالات متداول

پاسخ (مهندس مفیدی):
 اصولا عایق کاری حرارتی باعث کند شدن روند انتقال حرارت میگردد و همچنین انتقال حرارت در لوله به عواملی مانند، دمای محیط ،سرعت جریان باد ،قطر لوله ، و زمان توقف اب داخل لوله بستگی دارد .
دراین شرایط افزایش ضخامت عایق باعث ماندگاری بیشتر دمای اب داخل لوله است.
اما به هر حال، در صورت تداوم دمای زیر صفر، و هر میزان ضخامت عایق حرارتی，با یک تاخیر زمانی چند ساعته اب داخل لوله دچار یخ زدگی خواهد شد.
تنها راه مطمئن استفاده از سیستم های گرمایش موضعی(هیت تریس) میباشد که همراه با عایق حرارتی بر روی لوله اجرا میشود.

اجرای همزمان سیستم هیت تریس و عایقکاری حرارتی لوله

اجرای همزمان سیستم هیت تریس و عایق کاری حرارتی برروی منابع کنترل ضربه قوچ

پاسخ (مهندس مفیدی):
برای استفاده از ظرفیت اینرسی حرارتی دیوار و نیز به حداقل رساندن پلهای حرارتی بهتر است عایق کاری از بیرون ساختمان انجام شود.

اما
درموارد زیر بهتر است عایق کاری حرارتی از داخل ساختمان انجام شود:
1- محدودیت فضای ملکی (جلوگیری از ورود به فضای ملک مجاور)
2- اجرای نمای سنگ یا آجرنما(به روش سنتی)
3- ساختمان با کاربری غیردائم(ویلا)

عایق حرارتی شیشه جهت کنترل ورود و خروج اشعه ماندون قرمز و کاهش میانگین ضریب انتقال حرارت زمستانی شیشه (“U” Value )

اجزای تشکیل دهنده عایق شیشه

اجرای عایق شیشه در ساختمان شرکت گاز خراسان رضوی

پاسخ (مهندس مفیدی):
بهترین محل برای اجرای عایق حرارتی برروی سقف کاذب پیلوت میباشد فقط با این شرط که اولاً هیچ گونه فضای خالی بین بلوکه های عایق ایجاد نشود ثانیا در پیشانی (فاصله بین سقف کاذب و سقف سازه ای ) عایق حرارتی اجرا شود و ثالثا هیچ گونه سوراخی برای نصب روشنایی برروی عایق حرارتی انجام نشود

مزایای این روش :

به سرعت و باکمترین هزینه اجرا میشود ونیاز به ابزار و تخصص خاصی ندارد
با ایجاد منطقه گرم از یخ زدن اب داخل لوله های ابرسانی ،اتش نشانی و سیفونهای فا ضلاب جلوگیری می کند
به عنوان عایق صوت از شدت صداهای منتقل شده می کاهد
در صورت استفاده ازعایق مناسب می تواند به عنوان ضد حریق در محافظت پلها و تیر های اصلی موثر باشد
درانواع روشهای نصب سقف کاذب قابل اجرا میباشد
الزامات:
در روش فوق نباید از عایقهای پلی مری (پلی استارین) استفاده کرد

اجرای عایق بندی روی سقف کاذب (تایل گچی)پیلوت با پشم شیشه تخته ای

اجرای عایق کاری سقف کاذب پیلوت قبل از اجرای رابیتس وگچ نهایی

اجرای عایق بندی حرارتی بر روی سقف کاذب کناف با پشم سنگ

پاسخ (مهندس مفیدی):
 همه میدانیم که انتقال حرارت به سه روش انجام میپذیرد لیکن در ساختمان سهم( رسانش ) در انتقال سرما و یا گرمای فضای بیرون از طریق دیوار و سطوح خارجی به فضای داخل بیشتر است پس هر چه بر مقاومت حرارتی دیوار افزوده شود اثر انتقال حرارت رسانشی کاسته میشود.

همچنین می دانیم که مقاوت حرارتی حاصل تقسیم ضخامت بر ضریب انتقال حرارت است در نانو عایق و عایقهای میکرو گویچه حاصل این تقسیم مقدار کوچکی است چون عملا در انها ضخامت بسیار کم و در حد یک لایه رنگ و با ضخامت کمتر از میلیمتر میباشد .

پس این مواد در عایق کاری ساختمان چندان موثر نیست و صرفه اقتصادی ندارد(حتی با وجود ضریب انتقال حرارت رسانش کم)

پاسخ (مهندس مفیدی):
 در ساختمانهای در حال ساخت بهتر است پس از اجرای بتن سازه ای سقف عایق کاری حرارتی با استفاده از فوم پلی استایرن منبسط با دانسیته بالای 25کیلو گرم بر متر مکعب (متراکم) ویا فوم پلی استارین اکسترود انجام شود و سپس کروم بندی و شیب بندی پشت بام انجام شده و در نهایت عایق رطوبتی اجرا شود فقط لازم است که شیب بندی طوری انجام شود که در محل کفشور عایق حرارتی و عایق رطوبتی به هم برخورد نکند .
عایق بندی حرارتی پشت بام از زیر سقف نهایی به هیچ وجه توصیه نمی شود زیرا درصورت عدم اجرای کامل لایه بخار بند احتمال بروز میعان در سقف و ایجاد رطوبت و حتی چکه اب حاصل از میعان در زمستان محتمل خواهد بود .
در ساختمانهای دارای عایق رطوبتی در پشت بام تنها راه برای عایق کاری حرارتی سقف نهایی استفاده از روش بام وارونه است که در اینده توضیح داده خواهد شد.

پاسخ (مهندس مفیدی):
 این روش چون عایق حرارتی بر روی عایق رطوبتی قرار می گیرد اصطلاحا به ان بام وارونه گفته میشود در این روش ابتدا عایق حرارتی از جنس فوم پلی استایرن منبسط متراکم ویا اکسترود شده به ضخامت حداقل 5سانتیمتر بر روی کف پشت بام اجرا میشود.
(استفاده از نایلون و لایه زهکش آب در زیر لایه عایق حرارتی توصیه می شود) سپس بر روی عایق حرارتی ازماسه گراویه بادامی به ضخامت 5سانتیمتر استفاده می کنیم و در نهایت با استفاده از صفحات مخصوص موزاییک را به صورت خشکه اجرا می کنیم.

جزئیات اجرای بام وارونه

پاسخ (مهندس مفیدی):
 مطابق مبحث 19 مقررات ملی 4 روش برای عایق کاری حرارتی دیوار وجود دارد که عبارتند از :
1- عایق کاری با مصالح ساختمانی همگن
2- عایق کاری با اجرای عایق میانی در بین دیوار دو لایه
3- عایق کاری با اجرای عایق حرارتی از داخل
4- عایق کاری با اجرای عایق حرارتی از خارج
با توجه به اهمیت این موضوع در انتخاب روش و نوع عایق حرارتی مصرفی ،با توجه به کاربری و شرایط موجود ساختمان و منطقه اب وهوایی، برای هرمورد نیاز به توضیح مبسوط در روزهای آینده دارد.

پاسخ (مهندس مفیدی):
اگر بتوانیم با مصالح ساختمانی مقدار مقاومت حرارتی مورد نیاز متناسب با عایقکاری حرارتی را تامین کنیم در واقع از روش همگن استفاده کرده ایم.
 به طورمثال مطابق مبحث 19 ضخامت دیوار معادل 5 سانتیمتر پشم سنگ دانسیته 50 برابر است با:
1- دیوار بتنی مصلح(برشی) : 3 متر و2 سانت
2- دیوار آجر فشاری(گری) : 1متر و 44 سانت

3- دیوار خشتی با اندود کاه گل : 80سانت
4- دیوار بلوک سفال 15سانت: 65سانت
5- دیوار بلوک گچی : 56سانت
6- دیوار بلوک سبک لیکا : 40سانت
7-  دیوار بلوک سبک گازی 650 : 30سانت

 حداقل 2 مورد از نتایج حاصل از مقایسه فوق این است که:

1- دیوارهای برشی از نقاط ضعف ساختمان به لحاظ هدررفت انرژی بوده و نیاز به عایق حرارتی بیشتری دارند.
2- ضخامت 15 سانت در بلوک سبک ، تامین کننده مقاومت حرارتی کافی در عایق کاری ساختمان نیست.
مرجع: مبحث 19 مقررات ملی ساختمان

پاسخ (مهندس مفیدی): 

در حالت کلی اجرای دو دیوار مستقل حداقل یه ضخامت 10سانتیمتر و گذاشتن عایق حرارتی سراسری بین این دو دیوار است.
به لحاظ عایق بندی حرارتی این روش می تواند مقاومت حرارتی خوب و قابل ملاحظه ای ایجاد کند و در ساختمان در حال بازسازی روش مناسبی است. اما به لحاظ ایستایی این روش دارای مخاطراتی می باشد ، زیرا روش صحیح اجرایی در آن رعایت نمی گردد و معمولا ابتدا یک دیوار تا سقف ساخته شده سپس عایق حرارتی گذاشته و دیوار بعدی اجرا می گردد. این همان روش غلط اجراست و می بایست دو دیوار همزمان ساخته شوند و بین بلوک های آن اتصال( Z )شکل در فواصل 20 تا 30 سانت قرار گیرد.

 توضیح: در زلزله های اخیر ایران بیشترین آمار خرابی ناشی از اجرای غلط همین روش بوده است.

پاسخ (مهندس مفیدی):
 میدانیم که هدف از عایق کاری حرارتی جلوگیری از انتقال سرما و یا گرمای فضای خارج به فضای داخل ساختمان است ،پس با افزایش ضخامت عایق حرارتی میتوان اثر بخشی انرا افزایش داد.
عایق کاری حرارتی از داخل تنها روشی است که در ان می توان به میزان دلخواه و با ضخامت های بالا عایق کاری حرارتی را انجام داد.
تنها ضعف این روش وجود پلهای حرارتی ناشی از اسکلت ساختمان در سقف و کف طبقه است که میبایست جهت رفع انها تمهیداتی در نظر گرفت . 
دراین روش ، به دلیل وجود اینرسی کم،فضای کنترل شده به سرعت تحت تاثیر منبع گرما قرار گرفته و گرم میشود.
پس بهترین روش برای عایق کاری حرارتی ساختمانها باکاربری غیردایم مانند هتلها ،اداره جات،مدارس،ویلاها و … میباشد.

پاسخ (مهندس مفیدی):
این روش بالاترین راندمان اثربخشی را درمیان سایر روش های عایق بندی حرارتی دارد. زیرا نتنها در آن اجرای عایق حرارتی به صورت پیوسته و بدون فاصله انجام میپذید بلکه وجود پلهای حرارتی در آن به حداقل میرسد.
به دلیل استفاده از اثر اینرسی حرارتی دیوار برای ساختمان هایی با کاربری دائم مانند منازل مسکونی و بیمارستانها و… روش مناسبی است.
از آنجایی که این روش عایق بندی حرارتی ارتباط مستقیمی به نمای ساختمان دارد لذا ،در نظرگرفتن مسائلی همچون اثر بارش های جوی ، تابش آفتاب ، اثر نیروی جاذبه ،انبساط و انقباض و رطوبت ناشی از دما، زلزله، حریق و تحمل ضربه ،توام با حفظ زیبایی نما ضروری است.
لذا ،استفاده از دستورالعملهای اجرایی می تواند دارای اهمیت ویژه ای باشد.

اجرای همزمان عایق کاری حرارتی و نمای ساختمان E.T.I.C.S و P.I.F از جمله روشهای متداول در ایران و اروپا می باشد.
در روش P.I.F پس از نصب عایق حرارتی از اتصالات مکانیکی تقویت شده و مصالح متداول در ایران برای این منظور استفاده میشود.
در روش E.T.I.C.S پس از نصب عایق حرارتی با استفاده از مصالح مخصوص و سبک وتا حدودی منعطف این کار صورت می پذیرد
برای اطلاعات بیشتر میتوانید به کتاب سامانه های مرکب عایق حرارتی بیرونی (ETICS) نوشته دکتر سهراب ویسه و ناهید خدابنده مراجعه فرمائید.

اجرای عایق کاری حرارتی ساختمان از خارج به روش P.I.F با استفاده ازعایق پلی استایرن

اجرای عایق کاری حرارتی ساختمان از خارج به روش P.I.F با استفاده از عایق پشم شیشه

پاسخ (مهندس مفیدی):
میدانیم اگر شرایط ایجاد نقطه شبنم در سطح سرد بوجود اید ، بخار اب موجود در هوا مایع میگردد ،این شرایط تابع درصد بخار اب موجود در هوا (رطوبت نسبی) و دمای سطح سرد و بوده و یک فرایند پیوسته است.
رطوبت و نم حاصل از این فرایند ،ابتدا در سطوح اطراف نفوذ کرده و بعد از اشباع ان ،جاری شده و می تواند خسارتهای جدی به نازک کاری و حتی سازه ساختمان وارد نمایید.
لایه بخار بند در واقع سد کننده حرکت بخار آب در سمت گرم و رسیدن ان به سطح سرد است.
در شهر های سرد سیری از سمت داخل ساختمان و در شهرهای گرم سیری و مرطوب از سمت خارج ساختمان اجرا میگردد.
نصب این لایه برای عایقهای حرارتی الیافی و سلول باز ضروری است.

پاسخ (مهندس مفیدی):

نشاندن چندین لایه بسیار نازک عناصر فلزی و اکسید یا نیترید آن از فلزاتی مانند طلا، نقره،وانادیم ، روی،کبالت..برروی پلیمرهای شفاف ویا شیشه باعث جدا شدن طول موجهای غیر مرعی ،نظیر مادون قرمز و یا ماوراء بنفش از طیف نور مرعی می شود به این فرایند low Emissivity یا کم گسیل میگویند.
این خاصیت در شیشه پنجره باعث می شود که از گسیل بخش زیادی از اشعه مادون قرمز که تولید حرارت میکند به فضای مسکونی جلو گیری شود و بلعکس در زمستان نیز باعث جلو گیری از خروج حرارت از داخل منزل به روش تابش از پنجرها میگردد.
در مبحث 19 مقررات ملی استفاده از شیشه های کم گسیل برای رده یک پنجره برتر جهت کلاف الومینیوم حرارت شکن ، الزامی بوده و برای پنجره های با کلاف یو پی وی سی توصیه میگردد.
نحوه نصب این شیشه ها به این ترتیب است که لایه کم گسیل در شهرهای گرمسیری در شیشه سمت خارج و در شهر های سرد سیری در شیشه سمت داخل قرار می گیرد.

جدا شدن طول موجهای مختلف نور توسط لایه های کم گسیل پلیمری

نحوه عملکرد شیشه های کم گسیل در زمستان و تابستان

پاسخ (مهندس مفیدی):
بله ، در واقع نصب لایه های پلیمری با خاصیت کم گسیل بر روی شیشه های جدار نورگذر ساختمان، می تواند علاوه بر کاهش اثر گسیلندگی امواج مادون قرمز در کاهش ضریب انتقال حرارت شیشه ” U” نیز موثر باشد. با این معنی که نصب و یا اجرای این لایه ها می تواند علاوه بر ایجاد مقاومت تابشی در مسیر امواج مادون قرمز نور- ضریب انتقال حرارت رسانشی آنرا نیز بهبود بخشد.

برخی از انواع آن با بازتاب طیف های نور رنگی خاص می تواند در زیبایی ساختمان نیز موثر باشد.
لیکن انتخاب نوع پوشش می تواند در میزان عبور نور مرئی و ضریب سایه در شفافیت پنجره موثر باشد.

پاسخ (مهندس مفیدی):
پل حرارتی در واقع مسیر آسان تبادل انرژی بین فضای داخل و خارج ساختمان است و ازهرگونه ناپیوستگی عایق کاری حرارتی که باعث تشدید انتقال حرارت موضعی گردد، بوجود می آید.
نمونه های آشکار آن در اجرای عایق کاری حرارتی از داخل ، اسکلت ساختمان است. از دیگر نقاط پل حرارتی شدید می توان به کلاف فلزی دورپنجره با پروفیل ،یو پی وی سی و محل اتصال بالکن به کف طبقه ،اشاره کرد.
پل حرارتی علاوه بر بی اثر نمودن بخش زیادی از تاثیر عایق کاری حرارتی تا (40درصد) می تواند باعث تشکیل رطوبت در همان محل شده و به نازک کاری و یا سازه ساختمان خسارت وارد نماید.

اجرای عایق کاری حرارتی ساختمان ازداخل،
اسکلت فولادی ساختمان و اطراف پنجره ها دارای پل حرارتی شدید بوده که اثر آن در تصویر مشخص است.

راه حل:
برای کاهش اثر پل های حرارتی، میبایست اجرای عایق کاری حرارتی را تا فاصله یک متر در امتداد و محل پل حرارتی بر روی سطوح داخلی ادامه داد.

پاسخ (مهندس مفیدی):
در صورت عدم وجود درز یا روزنه مشهود ، این احساس ناشی از جریان کنوکسیون طبیعی هوای مجاور سطح اطراف پنجره بوده و به دلیل وجود پل حرارتی در ان نقطه می باشد.
یکی از نقاط ضعف مشترک در اکثر ساختمانهای نوساز،پل حرارتی شدید در اطراف پنجره ها است ، که ناشی از روش نصب پنجره های ساختمان میباشد.
در حاضر پروفیل( یو پی وی سی) پنجره به کلاف فلزی ، که معمولا از قوطی اهنی 3*6 ساخته شده ، پیچ شده و پنجره نصب میگردد. سپس در مرحله نازک کاری این پروفیل فلزی با مصالح سبک پوشانده میشود .
حاصل این مراحل بوجود امدن پل حرارتی شدید ،در اطراف پنجره ها است.
راه حل چیست ؟
اگر بجای استفاده از قوطی 3*6 از نبشی 5 اهنی به روش زیر استفاده شود و سپس عایق کاری حرارتی تا روی بال نبشی ادامه یابد ،می توان همراه با عایق بندی حرارتی این مشکل را نیز حل نمود.

اجرای کلاف پنجره با نبشی 5 فابریک و نصب پنجره مماس با سطح عایق کاری حرارتی از داخل

عایق بندی حرارتی از داخل در اطراف پنجره در روش P.I.F

نصب پنجره همراه با عایق بندی حرارتی ساختمان از خارج و نصب ابچکان زیر پنجره

پاسخ ( دکتر سهراب ویسه – رییس بخش مصالح مرکز تحقیقات مسکن وساختمان ):

انتخاب نوع عايق حرارتي بستگي به فن‌آوري، شرايط آب و هوايي محيط و محل قرارگيري در ساختمان دارد.

در انتخاب نوع عايق حرارتي موارد زير بايد در نظر گرفته شود:
1- از نظر ضخامت طراح بايد با استفاده از مبحث 19 مقررات ملي ساختمان مقدار مقاومت حرارتي و در نتيجه ضخامت را تعيين كند.
2- چنانچه عايق در كف يا بام ساختمان مصرف مي‌شود بارهاي وارده بايد محاسبه شود و با توجه به اين بارها كلاس مقاومت فشاري يا تنش فشاري در 10 درصد تغيير شكل مربوط، مطابق با استاندارد انتخاب گردد.
3- در صورتي كه عايق بصورت قائم و با اتصال‌هاي مكانيكي استفاده مي‌شود با توجه به پایداری ابعادی و استحکام الیاف و نیز بارهاي كششي وارده و درنظر گرفتن جزييات اجرايي مربوطه، كلاس مقاومت كششي تعيين و با توجه به ان عايق مناسب انتخاب گردد.

4- طراح بايد با استناد به روش ارائه شده در راهنماي مبحث 19 و با توجه به سيستم طراحي، نفوذپذيري بخار آب جدار را ارزيابي كرده و در صورت وجود خطر ميعان با پيش‌بيني لايه بخاربند در محل مناسب آنرا بر طرف كند.
5- از نظر جذب آب در صورتي كه عايق در بام وارونه يا در ديوار خارجي استفاده مي‌شود، ميزان جذب آب بايد از حداقل مجاز اعلام شده در استاندارد كمتر باشد.
6- در صورتی که عایق اتخابی پلی مری و اتش گیر باشد رعایت ضوابط محافظت از حریق و زون بندی نصب الزامی است.
7- از نظر طول، عرض، ضخامت، تخت بودن و گونيا بودن(براي تخته‌ها) با توجه به طرح، كلاس رواداري لازم بايد مشخص شود.

اسخ (مهندس مفیدی):
پشم سنگ , عایق حرارتی الیافی معدنی و سلول باز است.

مواد اولیه آن سنگ بازالت و دولومیت بوده که به صورت خام و با دانه بندی مشخص به همراه درصد کمی( گندله ) سرباره آهن وارد کوره (کک سوز کوپلا )شده , و پس از ذوب در دمای 1500 درجه (در دستگاه الیاف ساز) به الیاف تبدیل میشود .
دارای در صد کمی ناخالصی (شات) بوده وقطر الیاف آن بین 4 تا 7 میکرون و طول الیاف 5 تا 70 میلیمتر است. سپس در مرحله افزودن رزین و شکل دهی و پخت , محصول نهایی به رنگ سبز تیره مایل به قهوه ای خواهد بود.
نقطه ذوب الیاف بیش از 1000 درجه سانتیگراد بوده و تا 700 درجه خواص خود را حفظ می کند و به همین دلیل در کاربردهای ضد حریق و آتش بندی مناسب است.
ضریب انتقال حرارت آن در چگالی 80 (کیلو گرم بر متر مکعب )برابر با 0.042 (وات بر متر درجه کلوین )است. محافظت آن در مقابل نفوذ رطوبت و بخار آب ضروری است.
در انواع پشم خام تور دار , لحافی ,تخته ای,لوله ای با چگالی مختلف قابل تولید است.

پشم سنگ پتویی توردار مخصوص عایق بندی ، سطوح داغ ، دودکشهای دما بالا

:white_check_mark:تصویر شماتیک تولید پشم سنگ

پشم سنگ تخته ای مخصوص عایق بندی حرارتی ساختمان و اتش بند نمودن فضاها و ایجاد زون حریق

پشم سنگ لحافی ، رولی با روکش الومینیوم مسلح و یا کاغذ کرافت مخصوص عایق بندی لوله های اب داغ و بخار

پاسخ (مهندس مفیدی):
در یک فضای مسکونی ، اگر دیوار های خارجی ، فاقد عایق حرارتی باشد دمای آن سطوح با دمای سطح دیوارهای داخلی ،متفاوت خواهد بود .
بدین معنی که تعادل دمایی در آن فضا برقرار نبوده و بنابر اصول انتقال حرارت ، سطوح سرد دیوارها ، علاوه بر ایجاد جریان همرفت طبیعی در فضای داخلی به روش تابش از تمام سطوح گرم و حتی بدن افراد انرژی جذب می کنند.
در نتیجه فردی که در این فضا قرار میگیرد تحت تاثیر این عوامل در دمای نرمال (22.5درجه سانتیگراد ) احساس آسایش نداشته و تمایل بر بالا بردن دمای محیط خواهد داشت. تا بتواند بر احساس سرما غلبه کند، لذا دمای داخل را تا حدود 28 و حتی 30 درجه بالا خواهد برد.
در ازای هر یک درجه افزایش دمای داخل حدود 10درصد به اتلاف انرژی افزوده می شود. یعنی در یک ساختمان مسکونی گاهی تا 80 درصد میزان مصرف انرژی به دلیل عایق نبودن ساختمان هدر میرود.

پاسخ (مهندس مفیدی):
اگر سنگ آهن را ذوب نموده و آهن آن را جدا کنیم آنچه باقی می ماند سرباره (slag ) است . حال اگر آن سرباره را دوباره ذوب نموده و به الیاف تبدیل کنیم پشم سرباره خواهیم داشت.
ایجاد فرایند ذوب جهت تولید پشم سرباره راحت تر از پشم سنگ بوده و می تواند در دمای حدود 1300درجه سانتیگراد ، توسط کوره های ،کک سوز( کوپلا )،برقی( القایی)، گازسوز انجام شود.
تولید الیاف نیز می تواند به روش های چرخ گردان (اسپینر) و یا تونل باد انجام شود، که کیفیت محصول تولیدی توسط آنها متفاوت بوده، و میتواند دارای 20تا 50درصد ناخالصی ذوب نشده (شات) باشد.
شات در ایجاد خواص حرارتی بی تاثیر بود و باعث افزایش وزن محصول میگردد.
الیاف تولید شده در ابتدا سفید رنگ وشبیه پنبه خام بوده که پس از مرحله پرس و تزریق رزین و پخت ، به شکلهای لوله ای ،تخته ای،و لحافی به بازار عرضه میگردد.
قطر الیاف پشم سرباره کمی از پشم سنگ بیشتر و طول الیاف آن کوتاه تر است بوده
در نتیجه استحکام انها کمتر است.
خواص حرارتی پشم سنگ و پشم سرباره نزدیک به هم بوده اما به لحاظ ظاهری رنگ سبز تیره پشم سنگ در آن دیده نمی شود و محصولات آن کاملا قهوه ای رنگ است.
ضریب انتقال حرارت پشم سرباره در دانسیته 80کیلو گرم بر متر مکعب اندکی از پشم سنگ بیشتر است.
مقاومت آن به اسید کمتر از پشم سنگ بوده ، یعنی اکسید سیلیس در آن کمتر و عناصر قلیایی در ترکیبات آن بیشتر است.
محافظت فراورده های این محصول در مقابل رطوبت ضروری است.

تصویر شماتیک تولید پشم سرباره

پشم سرباره

پاسخ (مهندس مفیدی):
پشم معدنی که از مذاب شیشه ساخته می شود (استاندارد ملی 8480)
ماده خام اصلی آن ماسه طبیعی و شیشه بازیافتی است که به همراه برخی از افزودنی ها مانند دولومیت و فلدسپات و بوراکس به عنوان کمک ذوب، مواد اولیه تولید پشم شیشه است.
این مواد در دمای حدود 1400 درجه در کوره های الکتریکی و یا گازی ذوب شده و سپس مذاب به داخل اسپینر مخصوص با بیش از 10هزار سوراخ هدایت شده و با سرعت زیاد و نیروی گریز از مرکز از آن خارج و توسط شعله و هوای فشرده به صورت الیاف ظریف و کشیده در می آیند.
در این فرایند تولید هیچ گونه ناخالصی ذوب نشده (شات) وجود نداشته ، ساختار مولکولی و شکل ظاهری آن کاملا با پنبه کوهی (آزبست) متفاوت است.
میزان اکسید سیلیس آن حدود 62%بوده که بیش از پشم سنگ و سرباره است به همین دلیل طول الیاف آن بیشتر است . با کمی تغییرات می توان از آن نخ شیشه (فایبرگلاس)هم تولید کرد. این خاصیت امکان ایجاد درهم تنیدگی بیشتر الیاف را می دهد در نتیجه می توان از آن محصولات رولی با دانسیته کم و ضخامت زیاد را هم تولید نمود.
در حالت عادی قطر الیاف پشم شیشه تولید شده بین 3 تا 5 میکرون بوده و در روشهای پیشرفته قطر الیاف را می توان به کمتر از یک میکرون کاهش داد.
هر چه قطر الیاف تولیدی کمتر باشد شکنندگی و پاشش ذرات آنها در محیط کار کم شده و حساسیت پوستی آن را کاهش می دهد.
الیاف بلند در پشم شیشه ، همچنین باعث ایجاد جهت یافتگی بیشتر آنها در محصولات تولیدی شده و لایه های هوای بیشتری می تواند در خود نگهدارد. این خاصیت باعث می شود که نه تنها چگالی بهینه در پشم شیشه در حدود 50کیلوگرم در متر مکعب باشد بلکه ضریب انتقال حرارت آن به حدود (0.038 وات بر متر مربع درجه کلوین) برسد(مبحث 19) .همچنین باعث خاصیت برگشت پذیری به شکل اولیه (فنری بودن) شده، انبارش را ساده تر نموده و خواص میرا کنندگی صوتی بهتری به آن می دهد.
مانند سایر محصولات الیاف معدنی از رزین برای شکل دهی به الیاف استفاده میشود و محصولات تولیدی در انواع رولی ، تخته ای ، لحافی و پتویی توردار به بازار عرضه میگردد.
الیاف پشم شیشه تا حدود 400 درجه خاصیت عایق بودن خود را حفظ نموده و برای عایقکاری تا این محدوده دمایی مناسب است.

شماتیک فرآیند تولید پشم شیشه

دستگاه الیاف ساز (اسپینر) و پاشش رزین
:white_check_mark:در فرایند تولید پشم شیشه

پشم شیشه

پاسخ (مهندس مفیدی):
می دانیم شدت انرژی صوتی منتقل شده بر حسب (w/m2) است و نیز ضریب انرژی حرارتی منتقل شده در سطح نیز (w/m2.k) است.
یعنی ماهمیت انرژی صوتی و انرژی حرارتی در واقع یکسان بوده و جذب و یا دفع و یا تراگسیل شدن صوت با حرارت همراه است .
نحوه عملکرد مواد آکوستیکی و یا میرا کننده های صوت بدین گونه است که از طریق تبدیل انرژی صوتی به گرما است ، بدین ترتیب که هوای ناقل صوت به دلیل اصطکاک در سلول ها و کانال های عبوری ، انرژی خود را به صورت گرما از دست می دهد.
مواد الیافی شکل نرم و یا اسفنج های قابل انعطاف جاذبهای صوتی خوبی بوده و نیز میتوانند میرا کننده های خوبی باشند.
در روشهای نوین عایق بندی صوتی و حرارتی ساختمان ( سیستمهای اکوترم) اثر توامان این عوامل بررسی و اجرا میگردد.

پاسخ (مهندس مفیدی):
صدا امواج مکانیکی است ؛ که میتواند در محیط های گازی،مایعات،جامدات منتشر شود. سرعت انتشار ان در هر محیط متفاوت بوده و در هوا برابر 330متر بر ثانیه است.
صوت در خلا منتشر یا منتقل نمی شود.
در تحلیل ساده صوت باید بگویم؛ که صدا از دو پارامتر مهم تعداد امواج در ثانیه (فرکانس یا بسامد) برحسب هرتز و فشار( قدرت)صوت بر حسب دسی بل تشکیل شده است.
دامنه شنوایی انسان بین 20 تا 20000هرتز است، که با افزایش سن کاهش می یابد و فرکانسهای صوتی بیش از ان برای انسان قابل شنیدن نیست .
بهترین عملکرد دستگاه تولید صدا (حنجره)و دستگاه شنوایی(گوش) در انسان بین 2000تا 4000هرتز است.فرکانسهای بم(صدای مردان)به 2هزارهرتز نزدیکتر و فرکانس صدای زیر (صدای زنان) به 4هزار هرتز نزدیکتر است.
حد اقل فشار صوتی در محدوده اسایش 35 دسیبل است و استانه تحمل فشار صوت برای انسان 120دسیبل می باشد و بیش از ان باعث کری ؛صدمات مغزی و حتی مرگ میگردد.
به صداهای مزاحم و ناخواسته (نوفه)گفته میشود .